活性炭改性纖維對淀粉酶的吸附

　　α-淀粉酶屬于廣泛用于食品、造紙、紡織、釀酒、發酵和釀造行業的酶組。由α-淀粉酶(1,4a-d葡聚糖葡聚糖水解酶)催化的淀粉水解為低分子量產品是最重要的商業酶促過程之一。許多研究人員研究了α-淀粉酶的固定化。例如，α-淀粉酶通過吸附固定在氧化鋯或氧化鋁上并表現出更高的活性，它被共價固定在含有鄰苯二甲酰氯的氨基官能化玻璃珠上，在蛋白質上的氨基和酰氯基團之間形成酰胺鍵在玻璃表面。α-淀粉酶也通過游離的-CHO(按照烷基胺和戊二醛程序)與酶的-NH2反應固定在改性有序介孔二氧化硅中，用于水解淀粉，提高了固定化酶的熱穩定性和pH穩定性�；钚蕴坷w維雖然表現出發達的孔隙結構，但由于其表面化學性質一般為疏水性，氧氮含量極少，不能與酶發生強烈的相互作用，因此并未廣泛用作酶載體。因此有必要研究改性活性炭纖維作為酶載體材料的性能。

　　活性炭因其高表面積和大孔體積而被廣泛用作吸附劑、催化劑/催化劑載體、電子材料和儲能材料�；钚蕴坷w維的優點是纖維直徑較小，可最大限度地減少擴散限制并允許快速吸附/解吸，孔徑分布更集中。新型活性炭已廣泛用于分離、純化和催化過程�；钚蕴坷w維的化學氧化是將雜原子引入其表面的常用方法。各種試劑已被用作氧化劑：濃硝酸或硫酸、次氯酸鈉、高錳酸鹽、重鉻酸鹽、過氧化氫、過渡金屬、臭氧基氣體混合物等。在各種氧化處理中，硝酸的氧化是最廣泛使用的方法用于增加濕氧化處理產生的總酸度。活性炭纖維表面的含氧和含氮基團可以在300℃下通過硝化纖維素燃燒氧化引入，改性后的活性炭對氨和二硫化碳具有更高的吸附能力。

　　活性炭改性纖維

　　活性炭纖維的氧化改性。在120℃下干燥2h以去除吸附的蒸汽和有機分子，然后用硝酸纖維素丙酮溶液浸漬，負載量固定為1wt.%的硝酸纖維素在室溫下放置4小時。最后，將浸漬的活性炭纖維在空氣中加熱至300℃持續30分鐘，并標記為活性炭改性纖維�；钚蕴�-0在5M硝酸中改性12小時，然后用蒸餾水浸出，直至達到約7的pH值。最后，在80℃下干燥并命名為活性炭-HNO3。

　　淀粉酶的吸附和淀粉的水解。在吸附實驗中，將1g活性炭纖維與等體積的0.1M磷酸鹽緩沖液和α-淀粉酶溶液混合。在室溫下振搖1小時，然后過濾。α-淀粉酶的吸附量為原酶液水解能力與濾液水解能力之差。

　　在間歇反應器中檢測游離酶和固定化酶的水解活性。通過將可溶性淀粉溶解在蒸餾水中制備%淀粉溶液，并通過0.1M/HCl將pH值調節至4.7。然后將1g含有α-淀粉酶的活性炭纖維置于測試小瓶中。隨后，加入100cm3的淀粉溶液，并將系統在40℃下不斷搖動的水浴中孵育。每10分鐘抽取1cm3溶液以確定水解麥芽糖的量。通過加入1cm3的3,5-二硝基水楊酸試劑終止反應。還在沸水浴中孵育5分鐘。還原糖(麥芽糖)的量通過分光光度法在540nm處測定。

　　活性炭樣品的SEM樣貌

　　活性炭纖維的SEM圖像如圖1所示。活性炭-0的表面看起來很光滑，表面的斑點是吸附的污垢�；钚蕴�-HNO3表面的污垢最少，大部分污垢在硝酸浸漬過程中被浸出。這也說明硝酸氧化不會損傷纖維表面。活性炭表面的污染比活性炭-0少，在硝化纖維浸漬過程中，一些雜質被洗掉，這表明所有的硝化纖維素都已完全燃燒。通過比較SEM圖像，活性炭纖維表面在硝酸氧化和硝化纖維素燃燒后沒有被破壞。這證明了在活性炭纖維表面引入氮/氧原子是一種簡單的方法，并且不會對表面造成損傷。

　　圖1：活性炭的SEM照片(a)活性炭-0(b)活性炭改性纖維和(c)活性炭-HNO3。

　　淀粉酶的吸附和淀粉的水解

　　三種活性炭對α-淀粉酶的吸附量為2.0mg/g，分別為9.9毫克/克和7.9毫克/克。由于活性炭的孔結構相似，表面含氧和含氮基團是表征a-淀粉酶吸附的唯一顯著影響因素，尤其是酚羥基，它可以與a-淀粉酶的-NH2形成氫鍵分子。與游離α-淀粉酶相比，固定在活性炭-0、活性炭纖維和活性炭-HNO3上的α-淀粉酶的水解活性分別降低了20%、48%和34%。這表明α-淀粉酶的活性位點受活性炭纖維孔結構的影響，從而改變了α-淀粉酶與淀粉分子之間的相互作用。此外，固定化的α-淀粉酶分子固定在孔通道和傳質也受到限制，因此表觀水解活性降低。

　　圖2：吸附在活性炭改性纖維上的α-淀粉酶水解淀粉：(a)1wt.%，(b)2wt.%和(c)5wt.%。

　　圖3：吸附在活性炭-HNO3上的α-淀粉酶水解淀粉：(a)1wt.%，(b)2wt.%和(c)5wt.%。

　　固定化α-淀粉酶水解淀粉在相同活性炭上的α-淀粉酶水解的麥芽糖的量與淀粉濃度無關。麥芽糖也被α-淀粉酶水解：結果表明，如果固定發生在相同的活性炭上，則水解麥芽糖和水解淀粉的量保持不變。這表明淀粉濃度是足夠的。固定在ACF上的淀粉酶的量越大，水解麥芽糖的量就越高。對于活性炭-0，第一次運行60分鐘后水解麥芽糖的量為20mg。第二輪下降到12毫克，第三輪下降到8毫克。對于活性炭改性纖維，第一次運行60分鐘后水解麥芽糖的量為100mg。吸附的淀粉酶在運行3次后仍保持較高的水解活性。第四次運行后其活性下降，麥芽糖量為50毫克。對于活性炭，第一次運行60分鐘后水解麥芽糖的量為50mg。吸附的淀粉酶在兩次運行后保持較高的水解活性。3次運行后其活性降低，麥芽糖量為20mg。固定化酶最重要的優點是它的可重復使用性�；钚蕴坷w維的表面基團也影響α-淀粉酶的解吸行為。固定在活性炭-0上的α-淀粉酶在水解過程中大部分會被解吸，2次運行后固定在活性炭-0上的α-淀粉酶的保留活性為10%。然而，固定在改性活性炭和活性炭-HNO3上的α-淀粉酶在4次運行后表現出超過24%和14%的活性。

　　活性炭可以被硝酸氧化和硝化纖維素燃燒以改變其表面化學性質。活性炭纖維氧化后碳含量顯著降低，氧含量顯著升高。氫、氮含量也有一定程度的增加。Boehm滴定和FTIR結果表明，HNO3氧化引入了大量的羧基。而硝酸纖維素氧化可形成酚基和堿性基團(酰胺)。吸附分別增加了5倍和3.5倍。固定化淀粉酶在3次運行后顯示出更高的淀粉水解活性。

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